原标题：国产化率99%！我国首个全链条绿色低碳乙烯工程投产 7月16日，在新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市上库工业园区内，中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程投料开车一次成功。该项目占地309.599公顷，是国家石化产业规划布局重点项目，也是全国首批国家级零碳园区中唯一以高耗能石化产业为主的园区核心支撑工程。 作为国内石化行业首个全链条践行绿色低碳发展理念的示范工程，该项目构建了“绿电直连＋碳捕集＋蓝氢＋蓝氨＋绿色化肥”全链条低碳技术闭环体系，每年减碳137万吨。 在绿电消纳方面，该项目每年可消纳塔里木油田10亿千瓦时光伏清洁电力，实现“光伏＋化工”绿色循环生态；在碳捕集领域，采用国内首创的超低浓度二氧化碳一体机捕集技术，对乙烯裂解炉烟气中的二氧化碳进行动态捕集，实现废气资源化利用。此外，项目建成全球第二套、我国第一套采用自主技术的乙烯三机电驱装置，完成乙烯核心机组从“热能驱动”到“电能直驱”的跨越。 据介绍，该项目自主技术率达91%，11套主要生产装置中10套采用国内自主技术（其中9套为中国石油自主技术），5项技术首次实现工业放大应用。整体国产化率达99%，其中乙烯装置基本实现国产化，裂解汽油加氢、顺丁橡胶等装置和单元国产化率达100%，大型挤压造粒机组实现国产化零的突破。在终端电气化方面，全厂电气化率较传统乙烯工厂提高近一倍，能源利用效率和智能化水平显著提升。 工程建设期间，地处塔克拉玛干沙漠边缘，面对高温风沙天气频发、超限设备运输困难、施工配套不足等多重制约，项目团队大胆创新推行“六化”模式——标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建设、智能化管控、数字化交付，有效提升了工程建设质效。 依托塔里木盆地丰富的油气资源，该项目与中国石油塔里木油田配套实施的轮南天然气深度处理和原油深度稳定两项工程协同联动，促进上下游产业一体化融合和资源高效利用。投产后，中国石油独山子石化公司将成为我国中西部唯一的300万吨级乙烯产业基地，有效填补南疆高端聚烯烃、合成橡胶等新材料产业空白，带动区域下游千亿级产业集群加速形成。（工人日报客户端记者 马安妮）